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            撕碎機設備常見故陣分析及排除方法

            文章編輯:撕碎機鼎旺環保   文章來源:http://www.hxznsoft.com

            撕碎機設備試運轉中常見故陣分析及排除方法

            撕碎機設備試運轉中由于種種原因,往往會出現各種各樣的故障,這些故障可能產生的原因是什么?如何排除?需要及時作出準確的判斷和處理,才能保證撕碎機設備試運轉的順利進行,并爭取一次試車成功。

            撕碎機設備試運轉中常見的故障有:

            1.機組的振動超過規定值。整個機組的振幅超過規定值是一種十分危險的現象,引起振動的原因有:

            ①由安裝質量引起的,如某些重要部分的水平、對中精度達不到要求;②基礎設計不合理,基礎的振幅超過規定值;③工藝及操作不當引起的,如超負荷、超速運轉,使附加應力和慣性過大;工藝系統不穩定或其他原因使機組工作在不穩定狀態。

            2.某些零部件振動過大。產生的原因主要是軸與軸承的間隙過大;連接蠔栓松動;零件的靜平衡、動平衡精度不夠,剩余不平衡量超過允許值;齒輪的周節誤差過大或頂隙過小、潤滑不良等。

            3.軸承溫升高。產生的原因是潤滑油脂選擇不當;缺油;冷卻系統有故障;滑動軸承的刮研質量不合要求或軸承間隙過;滾動軸承的內圈與軸、外圈與座孔的配合過盈過大,以至裝配后軸承游隙過;工作溫度較高的軸沒有考慮軸向的熱補償間隙;聯軸器對中、找正不合要求等。

            4.管路及各動、靜密封處泄露油、水、氣等。主要原因是管道接頭處安裝質童不良;密封結構不合理,密封元件損壞等。

            5.有異常響聲和敲擊聲。其可能的原因有:設備工作腔內有異物;某些相對運動的摩擦副間隙過大,運轉中出現松動;連接件脫落或零部件損壞等。

            6.撕碎機設備試運轉突然中斷。一般來說,主要是電氣設備的原因,如電流過大、斷電器或極限開關失靈,液壓電磁閥失靈等。


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